Прецизна легура са високом електричном отпорношћу 0Цр23Ал5
0Цр23Ал5
ФеЦрАл легура за електрично грејање високог отпора је један од најчешће коришћених материјала за електрично грејање. Такве легуре углавном имају карактеристике високе електричне отпорности, добре отпорности на оксидацију, високе чврстоће на високим температурама и добре перформансе хладног обликовања. Углавном се користи за израду различитих електричних грејних елемената и општих индустријских отпорних елемената који раде у температурном опсегу од 950 до 1400 степени. У поређењу са серијом никл-хром, има већу отпорност, добру отпорност на оксидацију при високим температурама, а цена је релативно јефтина, али је крхкија након употребе на високим температурама.
0Цр23Ал5(Х23У5) након много година производње, процес је стабилан, а показатељи учинка могу испунити захтеве апликације.
Хемијски састав према ГОСТ 10994-74
Фе Гвожђе |
C Царбон |
Си Силицијум |
Мн манган |
Ни Никл |
S Сумпор |
P Фосфор |
Цр Цхромиум |
Це Церијум |
Ти Титанијум |
Ал Алуминијум |
Ба Баријум |
Ца Калцијум |
- |
Бал. | ≤ 0,05 | ≤ 0,6 | ≤ 0,3 | ≤ 0,6 | ≤ 0,015 | ≤ 0,02 | 26-28 | ≤ 0,1 | 0,15-0,4 | 5-5.8 | ≤ 0,5 | ≤ 0,1 | Ца, Це – прорачун |
Корекциони фактори за израчунавање промене електричног отпора у зависности од температуре
Вредности фактора корекције Р0 / Р20 на температури грејања, ℃ | |||||||||||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | |
0Цр27Ал5Ти | 1,000 | 1,002 | 1,005 | 1,010 | 1,015 | 1,025 | 1,030 | 1,033 | 1,035 | 1,040 | 1,040 | 1,041 | 1,043 | 1,045 | - |
• Хладно вучена жица ГОСТ 12766.1-90
• Хладно ваљана трака ГОСТ 12766.2-90
• Вруће ваљана округла шипка ГОСТ 2590-2006
• Паковање ГОСТ 7566-2018
0Цр23Ал5 ВИРЕ
Гранични пречник жице, 0,1 – 10 мм:
0,1 – 1,2 мм – светла површина, калем
1,2 – 2 мм – светла површина, калем
2 – 10 мм – оксидована или угравирана површина, калем
* Жица је израђена у меком термички обрађеном стању.
Гранична одступања одговарају квалификацијама (ГОСТ 2771):
јс 9 – за пречнике од 0,1 до 0,3 мм укључујући,
јс 9 – за пречнике од 0,3 до 0,6 мм укључујући,
јс 10 – за пречнике од 0,6 до 6,00 мм укључујући,
јс 11 – за пречнике од 6,00 до 10 мм укључујући,
* По договору потрошача и произвођача жица се израђује и других пречника.
Механичке и електричне особине легуре |
|||||
Легуре |
Отпорност ρ,μОхм * м |
Затезна чврстоћа, Н / мм2 (кгф / мм2), не више |
Издужење %, ништа мање |
Температура испитивања, ˚Ц |
Континуирани радни век, х, не мање |
0Цр23Ал5 |
1.30-1.40 |
740 ( 75) |
12 |
1250 |
80 |
НАМИНАЛНЕ ВРЕДНОСТИ ЕЛЕКТРИЧНОГ ОТПОРА 1 м ЖИЦА, Охм / м
Пречник (мм) | површина попречног пресека (мм²) | Охм / м | Пречник, (мм) | површина попречног пресека (мм²) | Охм / м | Пречник (мм) | површина попречног пресека (мм²) | Охм / м | Пречник (мм) | површина попречног пресека (мм²) | Охм / м |
0.1 | 0,00785 | - | 0.3 | 0,0707 | - | 0.9 | 0.636 | 2.23 | 2.6 | 5.31 | 0.267 |
0,105 | 0,00865 | - | 0.32 | 0,0804 | - | 0,95 | 0.708 | 2.00 | 2.8 | 6.15 | 0.231 |
0.11 | 0,00950 | - | 0.34 | 0,0907 | - | 1 | 0.785 | 1.81 | 3 | 7.07 | 0.201 |
0,115 | 0,0104 | - | 0.36 | 0.102 | - | 1.06 | 0.882 | 1.61 | 3.2 | 8.04 | 0.177 |
0.12 | 0,0113 | - | 0,38 | 0.113 | - | 1.1 | 0.950 | 1.49 | 3.4 | 9.07 | 0.156 |
0.13 | 0,0133 | - | 0.4 | 0.126 | - | 1.15 | 1.04 | 1.37 | 3.6 | 10.2 | 0.139 |
0.14 | 0,0154 | - | 0.42 | 0,138 | - | 1.2 | 1.13 | 1.26 | 3.8 | 11.3 | 0.126 |
0.15 | 0,0177 | - | 0,45 | 0.159 | - | 1.3 | 1.33 | 1.07 | 4 | 12.6 | 0.113 |
0.16 | 0,0201 | - | 0,48 | 0.181 | - | 1.4 | 1.54 | 0.922 | 4.2 | 13.8 | 0.103 |
0.17 | 0,0227 | - | 0.5 | 0.196 | 7.25 | 1.5 | 1.77 | 0.802 | 4.5 | 15.9 | 0,0893 |
0.18 | 0,0254 | - | 0,53 | 0.221 | 6.43 | 1.6 | 2.01 | 0.707 | 4.8 | 18.1 | 0,0785 |
0.19 | 0,0283 | - | 0,56 | 0.246 | 5.77 | 1.7 | 2.27 | 0.626 | 5 | 19.6 | 0,0723 |
0.2 | 0,0314 | - | 0.6 | 0.283 | 5.02 | 1.8 | 2.54 | 0.559 | 5.3 | 22.1 | 0,0644 |
0.21 | 0,0346 | - | 0.63 | 0.312 | 4.55 | 1.9 | 2.83 | 0.500 | 5.6 | 24.6 | 0,0577 |
0.22 | 0,0380 | - | 0,67 | 0.352 | 4.02 | 2 | 3.14 | 0.452 | 6.1 | 29.2 | 0,0486 |
0.24 | 0,0452 | - | 0.7 | 0.385 | 3.69 | 2.1 | 3.46 | 0.410 | 6.3 | 31.2 | - |
0,25 | 0,0491 | - | 0,75 | 0.442 | 3.21 | 2.2 | 3.80 | 0.374 | 6.7 | 35.2 | - |
0.26 | 0,0531 | - | 0.8 | 0,502 | 2.82 | 2.4 | 4.52 | 0.314 | 7 | 38.5 | - |
0.28 | 0,0615 | - | 0,85 | 0.567 | 2.50 | 2.5 | 4.91 | 0.289 | 7.5 | 44.2 | - |
* Одступање електричног отпора 1 м жице од номиналног не би требало да прелази ± 5%
0Цр23Ал5
Граничне дебљине траке, 0,05 – 3,2 мм:
Дебљина траке, мм | Максимално одступање у дебљини, мм | Гранично одступање у ширини са ширином траке, мм |
Ширина траке, мм |
Дужина, м, не мање |
|
до 100 укљ. | Ст. 100 | ||||
не више | |||||
0,10; 0,15 | ±0,010 | - 0,3 | - 0,5 | 6- 200 | 40 |
0,20; 0,22; 0,25 | ±0,015 | - 0,3 | - 0,5 | 6- 250 | 40 |
0,28; 0,30; 0,32; 0,35; 0,36; 0,40 | ±0,020 | - 0,3 | - 0,5 | 6- 250 | 40 |
0,45; 0,50 | ±0,025 | - 0,3 | - 0,5 | 6- 250 | 40 |
0,55; 0,60; 0,70 | ±0,030 | 6- 250 | |||
0,80; 0,90 | ±0,035 | - 0,4 | - 0,6 | ||
1,0 | ±0,045 | ||||
1,1; 1,2 | ±0,045 | 20 | |||
1,4; 1,5 | ±0,055 | - 0,5 | - 0,7 | 10-250 | |
1,6; 1,8; 2,0 | ±0,065 | ||||
2,2 | ±0,065 | ||||
2,5; 2,8; 3,0; 3,2 | ±0,080 | - 0,6 | —— | 20-80 | 10 |
Облик полумесеца траке за 1 м дужине не би требало да прелази:
10 мм – за траке ширине мање од 20 мм;
5 мм – за траку ширине 20-50 мм;
3 мм – за траке ширине веће од 50 мм.
* Одступање електричног отпора 1 м траке од номиналног не би требало да прелази ± 5% – за траку високог квалитета и ± 7% – за траку нормалног квалитета.
* Варијација електричног отпора траке унутар једне ролне не прелази 4%.
Механичке и електричне особине легуре |
|||||
Легуре |
Отпор ρ, μОхм * м |
Затезна чврстоћа, Н / мм2 (кгф / мм2), не више |
Издужење,%, не мање |
Температура испитивања, ˚Ц |
непрекидни радни век, х, не мање |
0Цр23Ал5 |
1,30- 1,40 |
736 ( 75) |
14 |
1250 |
80 |
Мере заштите од корозије атмосфере пећи
1) Ставите обрађени радни предмет у запечаћени резервоар од челика отпорног на топлоту да бисте изоловали електрични грејни елемент од атмосфере;
2) Инсталирајте електрични грејни елемент у челичну зрачну цев отпорну на топлоту да бисте га одвојили од атмосфере у пећи;
3) Пре употребе, загрејте грејни елемент у ваздуху до температуре ниже од максималне температуре употребе од 100-200 степени за оксидациони третман у трајању од 7 до 10 сати да бисте формирали заштитни слој густог оксидног филма на површини елемента. У будућности, горенаведену операцију треба редовно понављати за третман реоксидације.
4) ФеЦрАл траке треба користити за третман атмосфере за карбуризацију, а премази против угљеника се такође могу премазати на површини трака, напајаним ниским напоном и високом струјом, а наслаге угљеника треба редовно сагоревати у ваздуху.
#1 ОПИС ВЕЛИЧИНА
Велики распон величина од 0,025 мм (0,001”) до 21 мм (0,827”)
#2 КОЛИЧИНА
Количина поруџбине се креће од 1 кг до 10 тона
У Цхенг Иуан Аллои-у смо веома поносни на задовољство купаца и често разговарамо о индивидуалним захтевима, нудећи решење по мери кроз флексибилност производње и техничко знање.
#3 ИСПОРУКА
Испорука у року од 3 недеље
Ми обично производимо вашу наруџбу и шаљемо у року од 3 недеље, испоручујући наше производе у више од 55 земаља широм света.
Наше време испоруке је кратко јер имамо на лагеру више од 200 тона више од 60 легура „високих перформанси“ и, ако ваш готов производ није доступан са залиха, можемо да га произведемо у року од 3 недеље по вашој спецификацији.
Поносимо се нашим перформансама испоруке на време од више од 95%, јер увек тежимо одличном задовољству купаца.
Сва жица, шипке, траке, лимови или жичане мреже су безбедно упаковане погодне за транспорт друмом, ваздушним куририма или морем, са доступним у котуровима, калемовима и резаним дужинама. Сви артикли су јасно означени бројем поруџбине, легуром, димензијама, тежином, бројем ливења и датумом.
Такође постоји могућност испоруке неутралног паковања или етикетирања са брендом купца и логотипом компаније.
#4 ПРОИЗВОДЊА ПО НАРУЏБИ
Наруџбина се производи по вашој спецификацији
Производимо жицу, шипку, равну жицу, траку, лим по вашој тачној спецификацији и тачно у количини коју тражите.
Са асортиманом од 50 доступних егзотичних легура, можемо да обезбедимо идеалну легирану жицу са специјалним својствима која најбоље одговарају вашој одабраној примени.
Наши производи од легура, као што је легура Инцонел® 625 отпорна на корозију, дизајнирана је за окружења у води и на мору, док легура Инцонел® 718 нуди врхунска механичка својства у окружењима са ниским температурама и температурама испод нуле. Такође имамо жицу за вруће сечење високе чврстоће, идеалну за високе температуре и савршену за сечење кеса за храну од полистирена (ЕПС) и топлотног заптивања (ПП).
Наше знање о индустријским секторима и најсавременијим машинама значи да можемо поуздано да производимо легуре према строгим спецификацијама дизајна и захтевима из целог света.
#5 ХИТНА ПРОИЗВОДЊА СЕРВИС
Наша 'Услуга производње у хитним случајевима' за испоруку у року од неколико дана
Наши уобичајени рокови испоруке су 3 недеље, али ако је потребна хитна поруџбина, наша Служба за хитну производњу обезбеђује да се ваша поруџбина изради у року од неколико дана и пошаље до ваших врата најбржим могућим путем.
Ако имате хитну ситуацију и захтевате производе још брже, контактирајте нас са спецификацијом поруџбине. Наши технички и производни тимови ће брзо одговорити на вашу понуду.